Produkcja słupów aluminiowych

Materiał
Stożki słupów walcowane są z rur ze stopu aluminium EN AW-6060. Podstawy słupów tłoczone są z blach stopu aluminium EN AW-5754. Zastosowane materiały gwarantują poprawny proces zrobotyzowanego spawania, polerowania oraz wytwarzania anodowych powłok tlenkowych na produkowanych wyrobach.

Technologia produkcji słupów standardowych
Nowa, automatyczna produkcyjna linia to sześć zaawansowanych technologicznie stanowisk, które w zależności od potrzeb mogą pracować równocześnie lub jako osobne elementy. Pełna automatyzacja procesu produkcji słupów aluminiowych znacznie zwiększa wydajność. Wystarczy jedna minuta, aby wyprodukować 1 metr słupa aluminiowego. W efekcie produkcja dziesięciometrowego słupa marki ROSA trwa tylko 10 minut. Innowacyjna linia produkcyjna słupów aluminiowych firmy ROSA to jedyna taka inwestycja na świecie, a zastosowane w niej rozwiązania chronione
są patentem. Każdy etap procesu produkcji jest ściśle monitorowany i kontrolowany, co sprawia, że końcowy produkt wyróżnia wysoka jakość wykonania.
 

Technologia produkcji słupów niestandardowych
Oprócz projektów katalogowych realizujemy zamówienia indywidualne, zgodne
z autorskimi projektami. Posiadamy praktycznie nieograniczone możliwości
produkcyjne, co pozwala na wykonanie niestandardowych projektów słupów,
czy wysięgników. Oferujemy zarówno drobne modyfikacje, bazujące na typowych wyrobach zamieszczonych w katalogu, jak również zupełnie nowe projekty, całkowicie odbiegające od naszej standardowej oferty. Doświadczona kadra inżynierska w dziale projektowym i technicznym może wykonać projekt i wycenę pod każde zapytanie klienta. Posiadamy mocno rozbudowany i nowoczesny park maszynowy. Takie urządzenia jak maszyna do cięcia wodą, stanowisko do cięcia laserem,
obrabiarki CNC, giętarki do słupów, blach i rur pozwalają nam na wykonanie różnych detali o skomplikowanych kształtach, wycinanie różnych elementów ozdobnych do słupów i wysięgników oraz gięcie słupów i wysięgników na zadany promień.

Połączenie słupów dwuelementowych
Trwałe połączenie dwuelementowych słupów aluminiowych zapewnione jest dzięki zastosowaniu specjalnie skonstruowanego łącznika wykonanego
ze stali nierdzewnej.

Element łączący blokowany jest za pomocą:
 • 3 śrub M10 – dla dwuelementowych słupów typu SAL,
 • 4 śrub M10 – dla dwuelementowych masztów typu MAL.

Obliczenia wytrzymałościowe
Obliczenia wytrzymałości słupów wykonujemy w autorskim programie obliczeniowym zgodnie z obowiązującymi wymaganiami zawartymi w normach EN 40 oraz EN 1991-1-4. Wytrzymałość liczona jest dla słupów bez pokrywy wnęki.

Dopuszczalne obciążenia słupów
Podstawą projektowania słupów oświetleniowych jest grupa norm EN 40.

 1. EN 40-1 – Słupy oświetleniowe – Terminy i definicje.
 2. EN 40-2 – Słupy oświetleniowe – Wymagania ogólne i wymiary.
 3. EN 40-3-1 – Słupy oświetleniowe – Projektowanie i weryfikacja – Specyfikacja obciążeń charakterystycznych i przywołana EN 1991-1-4. Podstawy projektowania i oddziaływania na konstrukcje.2-4 Obciążenia wiatrem.
 4. EN 40-3-2 – Słupy oświetleniowe – Projektowanie i weryfikacja
– Weryfikacja za pomocą badań.
 5. EN 40-3-3 – Słupy oświetleniowe – Projektowanie i weryfikacja
– Weryfikacja za pomocą obliczeń.
 6. EN 40-6 – Słupy oświetleniowe aluminiowe – wymagania.
 7. EN 40-5 – Słupy oświetleniowe stalowe – wymagania.

Wymienione normy oprócz szeregu zaleceń określają sposób wyznaczania dopuszczalnego obciążenia konstrukcji słupa. Kalkulując dopuszczalne obciążenie słupów uwzględnia się szereg charakterystycznych parametrów takich jak: średnia prędkość wiatru, kategoria terenu, odchylenie poziome, współczynnik kształtu.

Czyszczenie i konserwacja

Na czym polega czyszczenie i konserwacja aluminiowych słupów oświetleniowych?

Generalnie powierzchnie anodowane cechują się wysoką odpornością na  zanieczyszczenia, jednak utrzymanie wysokich walorów dekoracyjnych powierzchni słupów w czasie eksploatacji mogą wymagać okresowego czyszczenia. Dlaczego? Niektóre rodzaje zanieczyszczeń, ze względu na swoje właściwości, mogą w sposób trwały zalegać na powierzchni słupa, pogarszając tym samym walory dekoracyjne. W przypadku słupów, są to często zanieczyszczenia charakterystyczne dla stref silnie uprzemysłowionych: substancje występujące przy eksploatacji dróg, zakładów przemysłowych itp. Częstotliwość czyszczenia i konserwacji zależy w głównej mierze od decyzji użytkownika. Zdecydowana większość czynników zewnętrznych nie jest w stanie w sposób negatywny wpłynąć na jakość i trwałość powierzchni anodowanej.

Ważne! Do czyszczenia i konserwacji słupów anodowanych należy stosować wyłącznie środki o neutralnym pH (w zakresie 5-9). Nie wolno również stosować materiałów i przedmiotów mogących głęboko zarysować i tym samym uszkodzić powłokę anodową. Po usunięciu zanieczyszczeń powierzchnię należy bezwzględnie spłukać czystą wodą do całkowitego usunięcia pozostałości substancji czyszczących.

Przykład czyszczenia i konserwacji słupów anodowanych przy użyciu tradycyjnych środków do mycia i konserwacji aluminiowych powierzchni anodowanych.

W przypadku wyjątkowo trudnych do usunięcia zanieczyszczeń o charakterze stałych, trwałych wytrąceń, powstałych często w wyniku krystalizacji związków soli, zaleca się stosowanie środków specjalnie dedykowanych, na przykład do usuwania kamienia ciepłowniczego z instalacji wykonanych z aluminium. Środki te skutecznie rozpuszczają wszelkiego rodzaju złogi bez uszkodzenia wierzchniej warstwy anodowej. Przykładem takiego zastosowania może być usunięcie z powierzchni słupa anodowanego, zainstalowanego w Arabii Saudyjskiej, osadów soli z systemu nawadniania zasilanego wodą morską po procesie odsalania. Woda taka w swoim składzie zawiera wiele związków mineralnych. Pod wpływem działania wysokiej temperatury otoczenia, woda szybko odparowuje, pozostawiając na powierzchni słupa trwały osad. Zdjęcie poniżej przedstawia fragmenty konstrukcji słupa anodowanego przed i po czyszczeniu preparatem Calnex C.

Do usuwania wszelkiego rodzaju farb, klejów, graffiti oraz  innych pozostałości tego typu substancji, najlepiej zastosować środki przeznaczone do usuwania powłok lakierniczych. Na rynku dostępna jest szeroka gama rozpuszczalników typu: aceton, nitro czy środki na bazie alkoholu, które skutecznie rozpuszczają tego typu zanieczyszczenia, pozostając jednocześnie bezpieczne dla powierzchni słupa.

Anodowanie nie ma sobie równych. Korzyści z zastosowania anodowanych słupów aluminiowych.

Spośród różnych sposobów zabezpieczenia aluminium, anodowanie nie ma sobie równych. Poza ponadprzeciętnym zabezpieczeniem przed czynnikami atmosferycznymi, aluminium anodowane cechuje się również wyjątkowymi walorami dekoracyjnymi. Wśród wielu zalet stosowania anodowanych słupów aluminiowych na uwagę przede wszystkim zasługują:

  • wysoka estetyka słupa przez cały czas użytkowania;
  • powłoki anodowane są integralnie związane z podłożem, dzięki czemu nie ma możliwości ich złuszczenia, odpryskiwania czy rozwarstwienia;
  • zachowanie pełnej ochrony przez cały okres eksploatacji;
  • wysoka odporność na promieniowanie UV,
  • wysoka odporność na ścieranie ze względu na dużą twardość powłoki,
  • powierzchnie anodowe są wolne od zjawiska korozji,
  • dostępność szerokiej gamy kolorów barwionych metodami elektrochemicznymi i interferencyjnymi;
  • możliwość ponownego przetwarzania materiału (100% recykling);
  • dekoracyjna funkcja powierzchni.

Dbamy o środowisko

Ponadto nasza linia wyposażona została w nowoczesne urządzenia, które w znaczący sposób ograniczają negatywny wpływ na środowisko naturalne. Mowa tu o neutralizatorze ścieków, systemie oczyszczania powietrza czy szeregu urządzeń ograniczających zużycie energii i wody. Dzięki naszemu nowoczesnemu laboratorium stale kontrolujemy parametry kąpieli, skład odprowadzanych ścieków oraz zużycie substancji chemicznych.